钢铁行业

钢铁行业一直在中国经济发展中扮演着重要角色，被称为制造业的“脊梁”。近年来，随着国家对企业数智化转型和可持续发展的重视，钢铁行业也面临着转型与升级的挑战。

作为中央直管大型企业之一，鞍钢集团（以下简称“鞍钢”）被誉为“新中国钢铁工业的摇篮”、“共和国钢铁工业的长子”，其产品广泛应用于机械、冶金、电力、建筑、家电、航空等行业。鞍钢一直以来都非常重视数字化建设，数字化智能化成果多次获评国家部委、行业协会、省市政府创新示范。

图：鞍钢集团（图源：鞍钢集团官网）

告别PC，迈向“云”端

钢铁行业是典型的流程型工业，面临的核心挑战是如何在保证生产效率和安全的同时，实现数据的高效管理和成本的优化控制。其中，集控中心是钢铁企业技术管理和决策的核心，业务涉及生产管理、现场巡检和生产调度等多个领域，是生产数据集中监控和处理的中心枢纽，因此，它的数字化对整个链条数字化进程加速有着重要影响。

图：朝阳集控中心照片

2022年，鞍钢选择在朝阳基地构建智能集中管控平台，但在平台终端的选择上放弃了传统PC，主要基于以下几点考虑：

便捷性：对于集控中心终端使用者而言，用传统 PC终端监控业务时，每个人需要同时关注4-5个业务界面。因此，每个工位上需要部署4-5套PC主机和屏幕、键鼠等外设，以接入不同内网、监控不同系统界面。这不仅占用空间，过多的设备用起来也不方便。而对于运维人员来说，集控中心有大量的终端和外设，也需要安装多种软件和补丁适应不同的系统和业务平台，维护的时间成本非常高。

安全性：安全是生产型企业的第一道红线。以前使用的传统PC终端，在安全管理上易出现用户权限混乱、内外网混接、外设接口乱联等问题，影响到设备、系统和数据安全。

稳定性：随着更多业务系统逐渐数字化，更多的工业互联网平台接入，传统 PC的运行稳定性也受到挑战。在使用过程中易出现死机、蓝屏等故障，如果不能及时有效处理，会造成数据丢失，生产延误，造成损失。

成本：对IT部门来说，平衡性能和成本是个难题。规划时，如果以最高性能需求进行 PC采购，容易造成硬件投资的浪费，但是以平均或低一档的需求进行投入，又容易造成关键时刻设备性能不足，影响到集控中心整体的业务运转。

基于以上种种考虑，鞍钢最终在建设智慧集控中心的过程中将平台终端的选型方向转向了云桌面技术，为进一步验证云桌面是否能够真正解决这些问题，鞍钢前期进行了多方测试。

“最终，我们选择了尊龙时凯的VDI云桌面解决方案，目前设备和服务器在朝阳钢铁集控中心运转非常稳定。”朝阳基地集控中心技术负责人在接受采访时总结到。

“四”变“一”，用管两全

“对于使用者来说，日常工作变简单了是最明显的感受。”技术负责人反馈到。云桌面把不同的业务和网络集中在一起，通过服务器和内网进行下发系统，4-5个VDI云桌面“小盒子”+一套屏幕键鼠就够用了，无需再一人同时使用4-5台PC和配套的屏幕、外设。每个工位可节省出大量的空间，减少了许多电源走线，整齐划一，绿色环保。

“四合一”监控屏幕

运维效率的提升保障了鞍钢生产的连续性。云桌面集中式运维管理模式，让运维人员能够不用赶去故障现场就能快速响应用户的需求，几分钟就可远程处理好故障、快速切换至备用系统，减少生产中断的风险，保障了生产连续性。

从信息部门运维来讲，安全性得到了统一的保障。设备通过服务器统一管理、集中维护，针对不同身份下发不同权限和外设策略，减少了安全风险；同时VDI部署模式下，数据不落地，保存在云端，减少对办公设备的物理依赖，数据安全性更高。

项目成本和设备利用率得到了提高。方案通过虚拟化技术将计算机硬件资源、网络资源和存储资源集中成一个虚拟的资源池，终端操作人员访问资源池时，无需占用本地硬件资源，管理端根据需求弹性释放资源，灵活调配，提升设备利用率，减少硬件采购成本。

此外，每台PC功耗大概220-240瓦，每年的耗电量巨大，而采用云终端能耗仅为传统PC的1/3，更加绿色环保，电费成本也比较低。同时，服务器可通过升级配置和平滑扩展，云终端可循环使用，帮助鞍钢避免PC重复投资。

集控中心是鞍钢生产经营核心业务系统运行和监控的场所，也是安全生产的重要保障之一，鞍钢通过采用尊龙时凯 VDI云桌面解决方案，打造了更安全、更可靠、灵活高效、低成本运营的生产办公环境，满足自身信息化建设需求的同时，为行业提供了极具参考意义的实践路径。

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